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固定式鍛鋼球閥的優點及特點 固定式鍛鋼球閥粗基準的選擇：選擇粗基準時，考慮的重點是如何保證各加工表面有足夠的余量，使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合圖紙要求。（1）粗基準的選擇應以不加工表面為粗基準。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。如果工件上表面上有好兒個不需加工的表面，則應選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。例如：機床床身導軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準加工導軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。

雙聯球閥指將兩套獨立的開關型密封內件以及相應的獨立操作機構(兩套閥桿及驅動裝置)集成安裝在同一閥體或兩個閥體中，作為整體裝置并遵循普通單體式閥門端口標準連接到管線系統中，其聯動內件的關閉對介質而言，具有雙重隔絕封堵作用。與DBB閥門有所不同，DBB閥門實質是具有兩個密封閥座的單體式閥門，其突出優點或設計初衷，就是要以這種具有明顯成本優勢的新型密封結構閥門，替代雙聯裝閥門，在管線系統“雙保險”場合的應用。

高壓鍛鋼固定球閥包括閥體以及設置在閥體內部的球體，閥體上連接有支架，支架的中心設置有通孔，通孔內設置有閥桿，且閥桿的一端穿過閥體后與球體連接，閥桿的外壁設置有密封結構。支架為內部中空，兩端設置有通孔的結構，不與任何有密封要求的部件接觸，驅動器施加給支架的力會直接傳遞到閥體上。該連接結構的設計在閥門使用或安裝過程中不會產生額外力矩造成閥桿部與閥體連接處的泄漏，同時閥桿與驅動執行器的同軸無外力連接使閥桿密封部件使用壽命更長，使管道輸送介質更穩定，長久，既提高了生產效益，也節約了經濟成本。

高壓鍛鋼球閥不僅選材廣泛且內件材料均彩用表面鍍鎳316材質、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。

高溫鍛鋼球閥一般溫度在300以上就稱為高溫球閥，主要用鉻鉬鋼，鍛件不銹鋼，2520不銹鋼等。關閉件球體材質主要用鉻鉬鋼+NI-60或WC，鍛件不銹鋼+NI-60或WC，2520+NI-60或WC不銹鋼等球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能，當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的用。

氣動鍛鋼球閥在城市煤氣中的應用 氣動鍛鋼球閥具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配與改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作與很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用。